在原料篩選環節中篩粉機的結構設計直接關系著原料的篩選效果，有些原料物理特性較為特殊，要在篩選環節中進行充氣保護以盡量避免原料和氧氣接觸而發生氧化，所以篩機如何設計、生產才能實現機體的密封性是一個關鍵問題，這里我們從氣密性、結構設計、電機等配件選用等方面詳細進行講解。
原料粉體中有些具有很特殊的物理特性，如易氧化、易爆等對企業生產安全帶來很大影響，再次基礎上要保證篩分過程中設備安全和人員安全就要采用相應的保護措施，如在篩分過程中進行充氣保護，沖入惰性氣體將氧氣隔絕在機體外部，此時就要求篩粉機具有較高的氣密性，防止氣體外泄。我們知道普通機型是采用束環將上下兩個框體進行緊固，但隨著機體產生的高頻振動，束環螺栓會不可避免出現松動需要定期檢查和上緊，這樣此種類型的篩粉機就很難滿足氣密性方面的技術要求。另外篩網破損以后要進行更換也不可能實現機體的完全密封，這就對設備的機體結構設計提出了更高的要求。
以普通的旋振篩為例，其機體板材厚度一般在2mm以上，充入保護氣就要考慮氣壓對機體的影響，如果氣壓過大會使得篩框和頂蓋鼓起，會使得篩框和上蓋之間產生縫隙而影響整機的氣密性，出現漏氣現象，所以在設計此類型篩粉機時，首先要考慮充入保護氣時的氣壓范圍。另外就是機體密封性方面的結構設計，旋振篩是采用上蓋和篩框獨立生產方式，在組裝以后會出現縫隙，這是受到生產工藝、加工精度等方面因素限制，因此對于在篩選過程中進行充氣保護的類型，篩粉機需要采用一體式結構設計，如上蓋為一體壓制成形，既可以有效保證機體氣密性，同時一體成形的機體外形美觀，但一般造價稍高。
另外是機體的鎖緊方式，旋振篩的鎖緊方式是采用束環鎖緊結構，在充氣保護情況下，機體的密封性遠不能適應用戶的使用要求，因為篩框不是整體成型而是用束環壓緊方式，隨著設備運行，篩框還會出現縫隙而導致機體氣密性不夠，因此如何設計鎖緊方式關系著篩粉機氣密性是否合格，所以為了保證設備氣密性通常會采用整體壓框方式，將上蓋、篩框以及底盤等部位完全壓合在一起，可以有效提高篩機密封性。從人性化設計方面考慮，可充分考慮采用快開式扳手以方便篩網更換，以及后期維護中檢查密封皮的完好程度。最后就是電機的選擇，一般篩粉機是采用的普通的立式振動電機或者通用振動電機，但對于此類易燃易爆類原料篩選，為保證生產的安全性則需要考慮防爆形式的振動電機。
相關閱讀：