在原料篩分環節中旋振篩是一種通用型設備之一，所以其調整是否正常是很重要的內容，但在不同的行業、使用目的、使用條件等因素影響下，旋振篩偏心塊角度的調整是有一定的依據，如漿液過濾時和粉體粒度分級時的角度就截然不同，這里我們就一般情形下的調整進行講解，幫助用戶合理掌握相應的調整技巧。
從用途方面進行區分，一般用于粉體類原料分級篩選時，旋振篩的偏心塊角度在出廠時就調整在70—80°范圍內，此時原料粉體在篩面上的運行速度較慢，篩分時間較長，原料顆粒在篩面上的運動路線最長，有利于小顆粒原料透篩，適用于原料的精細篩選。用于漿液類原料的過濾時，偏心塊角度一般在45°左右，此時漿液在機體內存有一定量，便于雜質等迅速過濾出來，漿液迅速透篩。
從使用目的方面進行區分，主要分為粗略篩分和精細篩分。粗略篩分時則要求篩粉機的產量較高，多適用于粉體中含有大顆?；螂s質較少的情況下，在企業生產流程中多用于保證產品質量而進行二次篩選，以起到保險作用，所以產量相對較高，此時旋振篩的偏心塊角度一般也在30°左右范圍內，但在篩分精度要求比高但產量要求較大的情況下，其偏心塊角度可在0--30°左右。在普通情況下精細篩選時，偏心塊的角度在70—80°之間，這時就要求原料的入料量不高，篩面上的料層厚度較小，便于原料顆粒在篩面上翻轉、跳躍，以提高篩粉產量。在用于粗略篩選時，對篩選的精度要求不高，但產量要求能夠滿足用戶生產要求，此時旋振篩偏心塊一般在30°左右，下料速度較快，產量較高。但這個偏心塊的角度也不是一成不變，需要根據不同原料的類型及特性進行具體調節、試驗，原料的種類繁多，所以最保險的辦法是進行篩分試驗，根據生產環節的投料量進行設定，然后設定設備運行實現，計算單位時間內旋振篩所內達到的處理量，進而推算出每天能達到的處理量，根據這個數據對篩粉機進行調整，偏心塊角度越小，機體的振動頻率越高，原料在篩面上的運動路徑越短，相對產量就越大。
在對于一些有粘性類原料粉體篩選時，偏心塊的角度相對要小，選取范圍一般在60°左右，此時旋振篩的激振力較大，彈跳球在設備運行過程中不斷撞擊篩面的頻率較高，這樣可以有效降低粘性原料的吸附性，防止原料粘在篩網上造成篩網堵塞。對于易于篩選的原料可將篩機的偏心塊角度適當調大，便于實現原料的精細篩選。另外旋振篩的投料量也是影響偏心塊角度大小的因素之一，投料量過大則需要減小偏心塊角度，加大設備的分級處理能力，使得篩面上原料料層厚度在一定范圍內，保證原料篩選精度。
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